Отрасль применения:
Оборудование:
Изделия из металла
Проблема:
Дефекты литья в изделиях из металла (раковины, сколы, микропористость, микротрещины). Нарушение целостности поверхности приводит к проникновению сквозь дефектные участки жидкостей, с которыми взаимодействует отливка. Дефекты литья ведут к разрушению деталей в процессе эксплуатации.
Восстановление целостности и герметичности отливок на месте производства, без применения избыточного давления, вакуума и температуры, для всех видов металла, без специальной подготовки.
В зависимости от рабочих функций восстанавливаемой поверхности для ремонта могут быть использованы следующие материалы:
- Устранение микропор и микротрещин от 0 до 0,5 мм
- «ПромКлюч - Пропитка» Стандарт - Служит для пропитки микропор и волосяных трещин до 1/10 мм
- «ПромКлюч - Пропитка» Макро - Служит для пропитки пор от 1/10 до 5/10 мм.
- «ПромКлюч - Пропитка» Термостойкая - аналогична пропитке Стандарт, но выдерживает постоянную температуру до 500°С
- Устранение дефектов(раковины, сколы, трещины) от 0,5–50 мм отливок из стали, меди, бронзы, чугуна, алюминия
Необходимо применять двухкомпонентные полимеры на основе эпоксидных смол с металлическими, бронзовыми, алюминиевыми, медными и другими наполнителями.
- Низкая себестоимость и трудоемкость, высокая производительность.
- Однокомпонентный, готовый к применению продукт.
- Используется без вакуума и давления.
- Можно наносить на поверхность методом распыления, нанесения кистью или окунания.
- Длительно выдерживает температуры до 500˚С
- Выдерживает давление до 350 бар.
- Обладает значительной стойкостью к химическим воздействиям.
- Без расхода энергии и больших затрат времени.
- Без последующей обработки.
- Поверхность, покрытая «Пропитками», может быть окрашена лаком (кроме нитролаков), в том числе лаками горячей сушки.
- В результате покрытия поверхности деталей образуется микронная сплошная пленка, выполняющая роль защитного и антикоррозионного покрытия.
- Срок хранения материала «ПромКлюч - Пропитка» в герметичной упаковки практически неограничен.
- ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- После отверждения обрабатывается на станке как одно целое с отливкой.
- Полимер выдерживает те же нагрузки, что и сама деталь.
- Восстанавливается эстетичный внешний вид детали.
- Исключает затраты на переплавку и вторичную механическую обработку.
- Позволяет достичь бесшовности и безупречной герметичности.
- Восстанавливает геометрию детали, устраняет проблему со сколами.
